Линия производства молибденовых покрытий

Комбинированный, но приоритетный процесс флотации наиболее часто используется для молибденовых руд с медью. Ценными минералами в молибденовых рудах с золотом являются молибденит, пирит, халькопирит.

Применение

Производственная линия обогащения молибдена может использоваться для переработки как одиночных, так и труднообогатимых молибденовых руд со сложными свойствами, с тесным симбиозом сульфидных минералов и тонким распределением частиц.

Процесс

Флотация для молибденовых руд с меньшим содержанием меди обычно использует смешанный и приоритетный процесс. Минералы в молибденовой руде включают:молибденит,пирит, халькопирит, используется смешанный процесс медь-молибден, флотация отходов пирита, разделение меди и молибдена и частичный смешанный приоритетный процесс флотации.

Для разделения меди и молибдена и получения молибденового концентрата в основном используются процессы с сульфидом натрия и цианидом натрия. После переработки молибденовой руды содержание молибдена составит 0,1%, коэффициент обогащения 430–520, концентрат увеличится в 12 раз.

Переработка и оборудование для молибденовых руд

Молибденовая руда подвергается грубому дроблению щековой дробилкой, затем измельчается до подходящего размера частиц и транспортируется конвейером на склад.

1. Подача питателем в шаровую мельницу для измельчения

2. Продукт после шаровой мельницы транспортируется в классификатор, где происходит промывка и классификация минералов в соответствии с различной плотностью и размером.

3. Пульпа, перемешанная с реагентами, поступает во флотационную машину, которая включает в себя резервуар, систему нагнетания воздуха и перемешивания. Во флотационной машине используются специальные химические вещества для обволакивания полезных минералов, которые затем удаляются путем снятия пены.

4. Обезвоживание концентрата с помощью высококачественного сгустителя и фильтра, и концентрат является конечным продуктом.